berita perusahaan tentang Desain mati untuk cetakan percetakan

I. Ringkasan Konten Desain Cetakan Stamping

    Makalah ini mencakup konsep, karakteristik, aplikasi, proses dasar, dan jenis cetakan stamping. Makalah ini menganalisis situasi saat ini dan arah pengembangan teknologi stamping, termasuk teori pembentukan, desain dan manufaktur cetakan, otomatisasi peralatan, standardisasi, dll. Pada saat yang sama, analisis proses dilakukan untuk suku cadang tertentu (bahan H62, ketebalan 4mm, produksi batch menengah), dan proses stamping progresif ditentukan. Desain tata letak, perhitungan gaya stamping dan pusat tekanan, serta perhitungan ukuran tepi potong punch dan die diselesaikan untuk desain cetakan. Ini juga mencakup teknologi pemrosesan suku cadang cetakan dan verifikasi mesin press.

 1. Poin-poin Penting Dasar Stamping

        Stamping adalah teknik manufaktur yang menggunakan mesin press dan cetakan untuk memberikan tekanan pada material, menyebabkannya terpisah atau mengalami deformasi plastis untuk mendapatkan bentuk suku cadang. Bentuk umum adalah stamping dingin atau stamping lembaran logam. Stamping memiliki keuntungan yang signifikan, termasuk efisiensi produksi yang tinggi, dengan mesin press biasa mampu melakukan puluhan operasi per menit, dan mesin press berkecepatan tinggi mampu melakukan ratusan atau bahkan ribuan operasi per menit; kualitas yang stabil, karena cetakan dapat memastikan akurasi dimensi dan bentuk, tanpa merusak permukaan dan memiliki masa pakai yang lama; dapat memproses berbagai ukuran dan bentuk suku cadang yang kompleks, dengan kekuatan dan kekakuan yang sangat baik, dan juga dapat menghemat material dan energi. Namun, stamping bergantung pada cetakan khusus, dan suku cadang yang kompleks memerlukan beberapa set cetakan. Stamping banyak digunakan dalam industri seperti otomotif dan elektronik, dan proses dasarnya mencakup pemisahan, pembentukan, dan kombinasi. Cetakan dibagi menjadi berbagai jenis sesuai dengan sifat proses dan metode kombinasi, dan terdiri dari cetakan atas dan bawah.

  2. Tren Pengembangan Teknologi Stamping

        Di bidang teori dan teknologi pembentukan stamping, teknologi simulasi elemen hingga digunakan untuk memprediksi proses dan mengoptimalkan desain. Proses baru seperti stamping presisi dan pembentukan cetakan lunak terus bermunculan. Desain dan manufaktur cetakan stamping berkembang ke arah efisiensi, presisi tinggi, masa pakai yang lama, dan multi-stasiun. Cetakan progresif modern dapat memiliki lebih dari 50 stasiun, dengan akurasi langkah 2 mikrometer. Teknologi cetakan stamping sederhana juga berkembang secara bersamaan. Peralatan stamping berkembang ke arah multi-stasiun, multi-fungsi, berkecepatan tinggi, dan kontrol numerik. Unit dan sistem manufaktur fleksibel mencapai produksi tanpa awak. Dalam hal standardisasi dan produksi khusus, tingkat standardisasi di luar negeri mencapai 70%-80%, sedangkan di Tiongkok sekitar 40% atau kurang. Tingkat komponen standar perlu ditingkatkan lebih lanjut.

3. Aplikasi Praktis Pemrosesan Suku Cadang dan Desain Cetakan

       Mengambil contoh suku cadang produksi batch menengah yang terbuat dari kuningan H62 dengan ketebalan 4mm, setelah analisis proses, setelah menyesuaikan beberapa dimensi, punching biasa dapat memenuhi persyaratan presisi dan kekasaran permukaan. Proses punching progresif adalah yang paling sesuai. Dalam perhitungan desain cetakan, tingkat pemanfaatan tata letak baris lurus material adalah 65,39%. Gaya punching, pusat tekanan ditentukan, dan mesin press JD21-80 dipilih. Tepi potong cetakan cekung dan cembung dirancang sesuai dengan tolok ukur yang berbeda untuk blanking dan punching. Bagian-bagian penting dari cetakan, seperti cetakan cekung, cetakan cembung, dan stripper plate, memiliki dimensi dan material yang jelas untuk memastikan persyaratan kekuatan dan kekakuan.